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所属分类: | 差压变送器XPT137 |
报 价: | 市场价:580 |
XPT137系列小型化电容式变送器是小型化电容式新型变送器,关键原材料、元器件和零部件均采用进口,整机经过严格组装和测试,该产品具有设计原理良好、品种规格齐全、安装使用简便等特点。XPT137差压变送器-小型化电容式变送器
XPT137差压变送器-小型化电容式变送器
XPT137差压变送器-小型化电容式变送器
一、概述
XPT137系列小型化电容式变送器是小型化电容式新型变送器,关键原材料、元器件和零部件均采用进口,整机经过严格组装和测试,该产品具有设计原理良好、品种规格齐全、安装使用简便等特点。由于该机型外观上*融合了目前为流行,并被广泛使用的两种变送器,给使用者有耳目一新的感觉。同时与传统的1151、CECC等系列产品在安装上可直接替换,故它是一些老型号产品的替代和更新产品。
二、特点
● 精度高
● 稳定性好
● 二线制(特殊可四线制)
● 固体元件,接插式印刷线路板
● 小型、重量轻、坚固抗振
● 量程、零点外部连续可调
● 阻尼可调
● 单向过载保护特性好
● 无机械可动部件,维修工作量少
● 全系列统一结构,零部件互换性强
● 防爆结构,全天候使用
三、工作原理
过程压力通过两侧或一侧的隔离膜片、灌充液传至δ室的中心测量膜片。中心膜片是一个张紧的弹性元件,它对于作用在其上的两侧压力差产生相应变形位移,其位移与差压成正比,较大位移约0.1mm,这种位移转变在电容极板上形成差动电容,由电子线路把差动电容转换成二线制的4—20mADC信号输出。
四、功能参数
●使用对象:液体、气体和蒸汽
●测量范围:0~0.1kPa至0~40MPa
●输出信号:4~20mA DC(特殊可为四线制220VAC 供电,0~10mA DC输出)
●供电电源:12~45V DC,一般为24V DC
●负载特性:与供电电源有关,在某一电源电压时带负载能力,负载阻抗RL与电源电压Vs关系式为:R1≤50(Vs-12)
●指示表:指针式线性指示刻度或LCD液晶式显示。
●防爆: a、隔爆型 dIIBT4
b、本质安全型 iaIICT6
●量程和零点:外部连续可调
●正负迁移:零点经过正迁移或负迁移后,量程、测量范围的上限值和下限值的可能值,均不能超过测量范围上限(智能型:量程比15:1)较大正迁移量为zui小调校量程的500%;较大负迁移量为zui小调校量程的600%。
●温度范围:放大器工作温度范围:-29~+93℃(LT型为:-25~+70℃)。
灌充硅油的测量元件:-40~+104℃
法兰式变送器灌充高温硅油时:-20~+315℃,普通硅油:-40~+149℃
●静压:4、10、25、32MPa
●容积吸取量:<4px3
●阻尼(阶跃响应):充硅油时,一般在0.2s到1.67s之间连续可调.
五、安装说明
5.1 安装准备
安装位置
变送器在工艺管道上的正确的安装位置,与被测介质有关。为了获得较好的安装,应注意考虑下面的情况:
1)、防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质相接触。
2)、要防止渣滓在导压管内沉积。
3)、导压管要尽可能短一些。
4)、两边导压管内的液柱压头应保持平衡。
5)、导压管应安装在温度梯度和温度波动小的地方。
测量液体流量时,取压口应开在流程管道的侧面,以避免渣滓的沉淀。同时变送器要安装在取压口的旁边和下面。以便气泡排入流程管道之内。
测量气体流量时,取压口应开在流程管道的顶端或侧面。并且变送器应装在流程管道的旁边和下面,以便积聚的液体容易流入流程管道之中。
使用压力容室装有泄放阀的变送器,取压口要开在流程管道的侧面。被测介质为液体时,变送器的泄放阀应装在上面,以便排出渗在被测介质中的气体。被测介质为气体时,变送器的泄放阀应装在下面,以便排放积聚的液体。压力容室转动180°,就可使其上的泄放阀从上面变到下面。
5.3电气接线
信号端子设置在电气盒的一个独立舱内。在接线时,可拧下接线侧的表盖。上面的端子是信号端子,下面的端子是指示表连接端子,电源是通过信号线接到变送器的,不需要另外的接线。
信号线不需要屏蔽,但采用绞合线,效果更好。信号线不要与其它电源线一起穿金属管或同放在一线槽中,也不要在强电设备附近通过。变送器电气壳体上的穿线孔,应当密封或者塞住(用密封胶),以避免电气壳内潮气积聚。如果穿线孔不密封,则安装变送器时,应使穿线孔朝下,以便容易排除液体。
信号线可以浮空或在信号回路中任何一点接地,变送器外壳可以接地或不接地。电源不一定要稳压,即使电源电压波动IV(峰一峰值),对输出信号的影响几乎可以忽略。
因为变送器通过电容耦合接地,所以检查绝缘电阻时,不能用高压兆欧表,电路检查应采用不大于45V的电压。
变送器的较大输出电流不超过30mA·DC。
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