XPT135液位变送器是工业领域测量储罐、水池、反应釜液位的常用仪表，其测量精度与稳定性直接取决于安装规范。针对现场易出现的探头淤堵、传感器摆动、通气电缆故障三大痛点，需遵循“防淤堵定向安装、防摆动稳固固定、通气电缆规范布设”的核心原则，落实以下安装要点，保障设备长期可靠运行。
一、防淤堵：探头定向安装与介质适配设计
介质中的悬浮物、粘稠物易附着在变送器探头表面，导致压力感应失灵，防淤堵的核心是让探头避开介质湍流区与沉积物堆积区。
1.安装位置精准选型
安装时需将探头置于被测容器的介质平稳区，远离进料口、出料口、搅拌桨等湍流源头，避免高速介质冲刷或悬浮物直接冲击探头。对于含大量泥沙、颗粒的污水池、料浆罐，应选择容器侧壁中下部的斜向安装口，使探头与水平方向呈30°~45°夹角，减少沉积物在探头膜片上的附着。
严禁将探头安装在容器底部死区，防止淤积物覆盖膜片；若容器底部为锥形结构，可将探头安装在锥底上方10~20cm处，避开积淤区域。
2.防护附件配套安装
针对高粘度、高杂质介质，需为XPT135配备防淤堵护套或多孔过滤罩。护套采用不锈钢材质，端部开设导流孔，既保障介质与探头膜片充分接触，又阻挡大颗粒杂质；过滤罩可过滤直径大于0.5mm的悬浮物，避免探头堵塞。安装时需确保护套与探头贴合紧密，无间隙残留，防止介质在间隙内固化结垢。
3.定期清洁预留空间
安装位置需预留足够的操作空间，便于后期拆卸探头进行清洁维护。对于腐蚀性介质，可加装法兰式安装底座，实现探头的快速拆卸，无需排空容器即可清理膜片上的附着物。
二、防摆动：传感器稳固固定与减震措施
变送器探头在介质流动或外力扰动下易发生摆动，导致测量数据波动，防摆动的关键是通过刚性固定限制探头位移。
1.刚性支架固定安装
采用不锈钢固定支架将变送器探杆与容器内壁或外部支架连接，支架间距不超过50cm，确保探杆垂直稳定，无晃动空间。对于超过1m的长探杆，需加装中间支撑环，分散探杆受力，防止因自重下垂或介质冲击导致弯曲变形。
安装时需使用水平仪校准探杆垂直度，偏差不超过±1°，避免因探杆倾斜导致液位测量出现线性误差。
2.减震缓冲结构适配
对于存在泵体振动、搅拌扰动的工况，需在探头与支架连接处加装橡胶减震垫，吸收振动能量，减少振动对压力传感器的影响。同时，探杆与容器接口处采用密封垫圈紧固，防止介质脉动传递至探头，引发测量数据高频波动。
3.避免外力拉扯
探杆的连接线缆需采用卡箍固定在支架上，避免线缆悬空拉扯探头；线缆布设路径避开设备运行的活动区域，防止被机械部件剐蹭或拉扯，导致探头松动移位。
三、通气电缆：规范布置与防潮防护
XPT135液位变送器的通气电缆是保障测量精度的关键部件，其作用是平衡探头外部与大气的压力，电缆堵塞或进水会直接导致测量失效。
1.电缆敷设走向设计
通气电缆需遵循“高进低出”的敷设原则，电缆的通气端需高于探头安装位置至少30cm，且末端向上弯曲成弧形，防止雨水、冷凝水或介质蒸汽倒灌进入电缆内部，造成气路堵塞。
严禁将通气电缆直接埋地敷设或浸入水中；室外安装时，需为电缆加装防水套管，并在套管两端缠绕防水胶带密封，隔绝外界湿气。
2.通气端防护处理
电缆的顶端通气口需安装防尘防潮透气帽，该透气帽可允许空气自由流通，同时阻挡灰尘、水汽进入气路。安装时需确保透气帽无堵塞，定期检查并更换老化的透气帽，保障压力平衡通道畅通。
3.电缆固定与防损保护
通气电缆需与供电电缆分开敷设，避免电磁干扰；电缆每隔50cm用电缆夹固定在支架上，防止线缆下垂或随风摆动导致接头松动。对于穿越墙体或设备的位置，需加装护管保护，避免电缆被尖锐边缘划伤，造成气路泄漏或电路故障。
四、安装后调试与验收
安装完成后，需进行现场调试：向容器内注入已知高度的介质，核对变送器输出数据与实际液位是否一致；通过轻微晃动探杆，观察数据是否稳定，验证防摆动效果；检查通气电缆接口处是否有漏气、进水现象，确保气路通畅。
XPT135液位变送器的安装需兼顾防淤堵、防摆动、通气电缆防护三大要点，通过科学的位置选型、稳固的固定方式、规范的电缆布设，可大幅提升设备的测量精度与使用寿命，适配各类复杂工业工况。
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